上海奇克氟硅材料有限公司

羟基硅油

本品是由硅氧烷单体聚合而成的、其分子两末端带有羟基的有机硅材料。其结构式如下:

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  • Chic204 羟基硅油
    一、产品描述
        本品是由硅氧烷单体聚合而成的、其分子两末端带有羟基的有机硅材料。其结构式如下:
    HO-Si(CH3)2 O〔Si(CH3)2 O〕nSi(CH3)2-OH
    化学名称为a,w-二羟基聚二甲基硅氧烷,习惯上将粘度为2500mpa.s以上的羟基硅油称107硅橡胶。本品除具有甲基硅油的一般性能外,还具有羟基的反应活性,可用它制成一些新的材料,或交联成弹性体(或膜体)。
        本品为无色透明液体,具有优异的电绝缘性和耐高低温性,闪点高,凝固点低,可在-50ºC~+250°C条件下长期使用,粘温系数小、压缩率大、表面张力低、憎水防潮性好,化学惰性,生理惰性。

    二、典型参数
    外观:  无色透明液体
    粘度:(25°C,mm2/s)     30±5
    羟基含量:%               ≥8
    折光率:(25°C)         1.400—1.410

    三、用途及功效
       本品根据羟基含量高低和粘度不同,可分别用于不同的行业。
    1、中高粘度的制品用作纸张防粘剂的基胶,固化膜具有良好的防粘效果。如标签底纸、沥青包装纸、封箱纸带底纸、装潢纸底纸等的处理。
    2、用于电力电器行业,作为绝缘漆的主要成分或作绝缘子的一个组份。
    3、用作缩合型室温硫化硅橡胶的基胶及稀释料,比如密封胶和模具胶的基料。
    4、代替二甲基硅油用,且易乳化。
    5、小分子羟基硅油(25~30CP,羟基含量8%左右)是硅橡胶的优良结构控制剂,用其代替二苯基二羟基硅烷不仅简化了硅橡胶的加工工艺,提高了加工性能(省去热处理),还增加了制品的透明度,改善了劳动条件。


    四、用法用量
        一般配合固化剂使用以达到交联固化,用于防粘纸时,还须借助偶联剂进行固定,一般固化剂用量占基胶的3~5%,偶联剂占基胶的0.5~1%,大多情况用溶剂先将基胶稀释10倍后再加入固化剂和偶联剂搅拌均匀后涂布于基材表面,常温或加热固化。常温需30分钟以上,加热120~150ºC需30秒。用于密封胶和模具胶基胶不需借助溶剂。加入固化剂后搅匀(单组份和双组份使用固化剂不一样),脱泡后30~120分钟即可固化。

    五、注意事项
    不可与酸碱物质、烷氧基硅烷和高温下的水蒸汽混合,否则有固化和粘度变化的倾向。

    六、包装与贮运
    1、本品应密闭贮存于洁净塑料桶中,不得与强酸、强碱类物质接触。
    2、室温贮存于通风阴凉处;按无毒非危险品贮运。
    3、有效存储期1年,过期应复检,合格仍可使用。

    Chic204 羟基硅油
    一、产品描述
        本品是由硅氧烷单体聚合而成的、其分子两末端带有羟基的有机硅材料。其结构式如下:
    HO-Si(CH3)2 O〔Si(CH3)2 O〕nSi(CH3)2-OH
    化学名称为a,w-二羟基聚二甲基硅氧烷,习惯上将粘度为2500mpa.s以上的羟基硅油称107硅橡胶。本品除具有甲基硅油的一般性能外,还具有羟基的反应活性,可用它制成一些新的材料,或交联成弹性体(或膜体)。
        本品为无色透明液体,具有优异的电绝缘性和耐高低温性,闪点高,凝固点低,可在-50ºC~+250°C条件下长期使用,粘温系数小、压缩率大、表面张力低、憎水防潮性好,化学惰性,生理惰性。

    二、典型参数
    外观:  无色透明液体
    粘度:(25°C,mm2/s)     30±5
    羟基含量:%               ≥8
    折光率:(25°C)         1.400—1.410

    三、用途及功效
       本品根据羟基含量高低和粘度不同,可分别用于不同的行业。
    1、中高粘度的制品用作纸张防粘剂的基胶,固化膜具有良好的防粘效果。如标签底纸、沥青包装纸、封箱纸带底纸、装潢纸底纸等的处理。
    2、用于电力电器行业,作为绝缘漆的主要成分或作绝缘子的一个组份。
    3、用作缩合型室温硫化硅橡胶的基胶及稀释料,比如密封胶和模具胶的基料。
    4、代替二甲基硅油用,且易乳化。
    5、小分子羟基硅油(25~30CP,羟基含量8%左右)是硅橡胶的优良结构控制剂,用其代替二苯基二羟基硅烷不仅简化了硅橡胶的加工工艺,提高了加工性能(省去热处理),还增加了制品的透明度,改善了劳动条件。


    四、用法用量
        一般配合固化剂使用以达到交联固化,用于防粘纸时,还须借助偶联剂进行固定,一般固化剂用量占基胶的3~5%,偶联剂占基胶的0.5~1%,大多情况用溶剂先将基胶稀释10倍后再加入固化剂和偶联剂搅拌均匀后涂布于基材表面,常温或加热固化。常温需30分钟以上,加热120~150ºC需30秒。用于密封胶和模具胶基胶不需借助溶剂。加入固化剂后搅匀(单组份和双组份使用固化剂不一样),脱泡后30~120分钟即可固化。

    五、注意事项
    不可与酸碱物质、烷氧基硅烷和高温下的水蒸汽混合,否则有固化和粘度变化的倾向。

    六、包装与贮运
    1、本品应密闭贮存于洁净塑料桶中,不得与强酸、强碱类物质接触。
    2、室温贮存于通风阴凉处;按无毒非危险品贮运。
    3、有效存储期1年,过期应复检,合格仍可使用。