一、产品介绍
A、聚醚二元醇的制备：以低分子量的聚醚二元醇（≤400）为起始剂，DMC为催化剂，进行环氧丙烷均聚合，可制备高分子量的聚醚二元醇（≥1000）
B、聚醚三元醇的制备：以低分子量的聚醚三元醇（≤500）为起始剂，DMC为催化剂，进行环氧丙烷均聚合成环氧丙烷/环氧乙烷（环氧乙烷比例≤50%）共聚合可制备高分子量的环氧丙烷聚醚三元醇或环氧丙烷/环氧乙烷无规聚醚三元醇。
二、技术指标：
催化剂用量：30-40ppm
聚醚多元醇的不饱和度：≤0.01mmol/g，
水含量：≤50ppm
色度（APHA）：≤10
聚醚多元醇的分子量分布（Mw/Mn）:≤1.20
三、使用说明：
1. 用大量的去离子水清洗反应釜，使其不含K+，避免催化剂失活。
2. 反应釜抽真空干燥后吸入起始剂（低分子量的聚醚，K+含量≤5ppm)、催化剂和磷酸。催化剂用量为35-40ppm（最终产品），磷酸的用量为30ppm（最终产品）。用氨气鼓泡1小时（最好采用边鼓泡边抽真空的方式），测氧气含量（≤0.015%）。
3. 当反应釜的温度升至130～140℃，加入一定量的PO（或PO/EO），使反应釜的压力达到0.2～0.45Mpa进行诱导，当反应釜的压力明显降低后，继续加入剩余量的PO（或PO/EO）， 控制反应温度在135～145℃，热化时候为1小时。
4. 注意：反应初期加料速度不宜过快，以避免短时温度不易控制。
本资料所述技术性能及应用方法仅供专业人士参 生产商：上海奇克氟硅材料有限公司
考，而并非对使用效果之承诺。凡新使用产品及 地 址：上海市金山区亭林镇友亭路1035号
改变工艺，必须先做严格的可行性试验，以求最 电 话： 021-67232223
佳效果。如遇与本说明内容不相符之情形并影响传 真： 021-34722092
到本产品使用时，请及时与本公司联系，以免造 网 址：www.chicchem.com
成不必要的人身与财产损害。 邮 箱：jixy@chicchem.com
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A、聚醚二元醇的制备：以低分子量的聚醚二元醇（≤400）为起始剂，DMC为催化剂，进行环氧丙烷均聚合，可制备高分子量的聚醚二元醇（≥1000）
B、聚醚三元醇的制备：以低分子量的聚醚三元醇（≤500）为起始剂，DMC为催化剂，进行环氧丙烷均聚合成环氧丙烷/环氧乙烷（环氧乙烷比例≤50%）共聚合可制备高分子量的环氧丙烷聚醚三元醇或环氧丙烷/环氧乙烷无规聚醚三元醇。
二、技术指标：
催化剂用量：30-40ppm
聚醚多元醇的不饱和度：≤0.01mmol/g，
水含量：≤50ppm
色度（APHA）：≤10
聚醚多元醇的分子量分布（Mw/Mn）:≤1.20
三、使用说明：
1. 用大量的去离子水清洗反应釜，使其不含K+，避免催化剂失活。
2. 反应釜抽真空干燥后吸入起始剂（低分子量的聚醚，K+含量≤5ppm)、催化剂和磷酸。催化剂用量为35-40ppm（最终产品），磷酸的用量为30ppm（最终产品）。用氨气鼓泡1小时（最好采用边鼓泡边抽真空的方式），测氧气含量（≤0.015%）。
3. 当反应釜的温度升至130～140℃，加入一定量的PO（或PO/EO），使反应釜的压力达到0.2～0.45Mpa进行诱导，当反应釜的压力明显降低后，继续加入剩余量的PO（或PO/EO）， 控制反应温度在135～145℃，热化时候为1小时。
4. 注意：反应初期加料速度不宜过快，以避免短时温度不易控制。
本资料所述技术性能及应用方法仅供专业人士参 生产商：上海奇克氟硅材料有限公司
考，而并非对使用效果之承诺。凡新使用产品及 地 址：上海市金山区亭林镇友亭路1035号
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